一、熱軋的含義
熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。
一塊鋼坯在加熱后經過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋（查看更多 熱軋產品和資訊）。能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗。
熱軋機組
熱軋能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態組織轉變為變形組織，提高合金的加工性能。
熱軋通常采用大鑄錠，大壓下量軋制，不僅提高了生產效率，而且為提高軋制速度、實現軋制過程的連續化和自動化創造了條件。
熱軋的缺點
（1）經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。
熱軋厚板制成的罐體
（2）不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
（3）熱軋不能非常精確地控制產品所需的力學性能，熱軋制品的組織和性能不能夠均勻。其強度指標低于冷作硬化制品，而高于完全退火制品，塑性指標高于冷作硬化制品，而低于完全退火制品。
（4）熱軋產品厚度尺寸較難控制，控制精度相對較差;熱軋制品的表面較冷軋制品粗糙Ra值一般在0.5～1.5μm。因此，熱軋產品一般多作為冷軋加工的坯料。
熱軋產品用途
適用于一般結構鋼和工程用熱軋鋼板、鋼帶，可供焊管、冷軋料以及重要焊接、鉚接、栓接構件。
1.用于冷軋、深沖產品
2.制作汽車、工程起重機械、小型輕工民用機械的沖壓和結構件
3.制作集裝箱及裸露金屬結構件
4.焊管、鋼結構
5.輸送石油天然氣用管線
6.汽車大梁、橫梁
7.汽車車輪專用鋼帶
8.結構用防滑板、樓梯、天梯踏板等
冷軋機組
二、冷軋的含義
冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。
冷軋（查看更多 冷軋產品和資訊）是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。
由熱軋經過連續冷變形而成的冷軋，硬度太高，必須經過退火才能恢復其機械性能。沒有退火的叫軋硬卷，軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。
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關鍵詞：冷軋,熱軋
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